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帶鋼生產過程中注意事項

帶鋼生產過程中注意事項

帶鋼是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。帶鋼又稱鋼帶,是寬度在1300mm以內,長度根據每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應,具有尺寸精度高、表面質量好、便于加工、節省材料等優點。光亮帶鋼在生產過程中,由于在生產技工環節中存在有技術或者是運行環境的缺陷,會對光亮帶鋼產品的品質構成瑕疵,使光亮的規格不能夠達到要求。下面是欧洲杯足彩怎么买對其再生產過程中應注意的事項做到分析:

1、嚴格控制退火溫度,檢查退火溫度是否達到規定溫度。帶鋼熱處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”。通過退火爐觀察孔觀察,退火區的帶鋼應為白熾狀態。

2、嚴格控制退火介質。一般都是采用純氫作為退火介質,介質純度最好是99.99%以上,如果介質中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是絕對不能含有過多氧氣和水汽。

3、檢查爐體密封性。光亮退火爐必須是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的,只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進出帶鋼的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經常檢查經常換。

4、嚴格保護氣體壓力。為了防止出現氣體微漏,爐內保護氣應保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求控制在18kBar以上。

5、定期檢查爐內水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;二是進爐的光亮帶鋼是否殘留過多水漬。

無錫欧洲杯足彩怎么买長期專注于優質冷軋帶鋼的生產和銷售,以優質的產品,良好的信譽,一流的服務與客戶發展友好的合作關系,互惠互利,共同發展。

來源: 加入時間:2011-04-14 點擊:61